היץ באַהאַנדלונג באַציט זיך צו אַ מעטאַל טערמישן פּראָצעס אין וועלכן דער מאַטעריאַל ווערט געהייצט, געהאַלטן און אָפּגעקילט דורך מיטל פון הייצונג אין דעם האַרטן צושטאַנד כּדי צו באַקומען די געוואונטשענע אָרגאַניזאַציע און אייגנשאַפטן.
I. היץ באַהאַנדלונג
1, נאָרמאַליזירן: די שטאָל אָדער שטאָל שטיקער ווערן געהייצט ביזן קריטישן פּונקט פון AC3 אָדער ACM העכער דער צוגעפאסטער טעמפּעראַטור צו האַלטן אַ געוויסע צייט נאָך קילן אין דער לופט, צו באַקומען די פּערליטיק טיפּ אָרגאַניזאַציע פון די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס.
2, אנלינג: די עוטעקטיק שטאָל ווערקפּיס ווערט געהייצט צו AC3 העכער 20-40 גראַד, און דערנאָך געהאַלטן פֿאַר אַ געוויסע צייט, און אין אויוון ווערט עס פּאַמעלעך געקילט (אָדער באַגראָבן אין זאַמד אָדער קאַלך) ביז 500 גראַד אונטער דער קילקייט אין דעם לופט היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס.
3, האַרט לייזונג היץ באַהאַנדלונג: די צומיש איז געהייצט צו אַ הויך טעמפּעראַטור איין-פאַסע געגנט פון קעסיידערדיק טעמפּעראַטור צו האַלטן, אַזוי אַז די וידעפדיק פאַסע איז גאָר צעלאָזט אין האַרט לייזונג, און דאַן געשווינד קיל צו באַקומען אַ סופּערסאַטשערייטיד האַרט לייזונג היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס.
4、אַלטערן: נאָך האַרט לייזונג היץ באַהאַנדלונג אָדער קאַלט פּלאַסטיש דעפאָרמאַציע פון די צומיש, ווען עס איז געשטעלט אין צימער טעמפּעראַטור אָדער געהאלטן אין אַ ביסל העכער טעמפּעראַטור ווי צימער טעמפּעראַטור, די דערשיינונג פון זייַן פּראָפּערטיעס טשאַנגינג מיט צייַט.
5, באַהאַנדלונג פון האַרט לייזונג: אַזוי אַז די צומיש אין אַ פאַרשיידנקייט פון פאַסעס איז גאָר אויפגעלאָזט, פארשטארקן די האַרט לייזונג און פֿאַרבעסערן די טאַפנאַס און קעראָוזשאַן קעגנשטעל, עלימינירן דרוק און ווייכערן, כּדי צו פאָרזעצן פּראַסעסינג מאָלדינג.
6, אַלטערונג באַהאַנדלונג: הייצן און האַלטן ביי דער טעמפּעראַטור פון די אָפּזאַץ פון די ריינפאָרסינג פאַסע, אַזוי אַז די אָפּזאַץ פון די ריינפאָרסינג פאַסע צו אָפּזאַץ, צו ווערן פאַרהאַרטעט, צו פֿאַרבעסערן שטאַרקייט.
7, קווענטשינג: שטאָל אַוסטעניטיזאַציע נאָך קילן אין אַ פּאַסיק קיל קורס, אַזוי אַז די ווערקפּיעסע אין די קרייַז-סעקשאַן פון אַלע אָדער אַ זיכער קייט פון אַנסטאַביל אָרגאַניזאַציאָנעל סטרוקטור אַזאַ ווי מאַרטענזייט טראַנספאָרמאַציע פון די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס.
8, טעמפּערינג: די אויסגעלאשענע ווערקפּיס וועט ווערן געהייצט ביזן קריטישן פונקט פון AC1 אונטער דער צוגעפאסטער טעמפּעראַטור פאר א געוויסע צייט, און דערנאך אפגעקילט לויט די באדערפענישן פון דער מעטאָדע, כדי צו באַקומען די געוואונטשענע אָרגאַניזאַציע און אייגנשאַפטן פון דעם היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס.
9, שטאָל קאַרבאָניטרידינג: קאַרבאָניטרידינג איז דער פּראָצעס פון דורכדרינגען קאַרבאָן און שטיקשטאָף אויף דער אויבערפלאַך פון שטאָל אין דער זעלבער צייט. געוויינלעכע קאַרבאָניטרידינג איז אויך באַקאַנט ווי ציאַניד, מיטל-טעמפּעראַטור גאַז קאַרבאָניטרידינג און נידעריק-טעמפּעראַטור גאַז קאַרבאָניטרידינג (ד.ה. גאַז ניטראָקאַרבוריזינג) איז מער וויידלי געניצט. דער הויפּט ציל פון מיטל-טעמפּעראַטור גאַז קאַרבאָניטרידינג איז צו פֿאַרבעסערן די כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל און מידקייט שטאַרקייט פון שטאָל. נידעריק-טעמפּעראַטור גאַז קאַרבאָניטרידינג איז באַזירט אויף ניטרידינג, דער הויפּט ציל איז צו פֿאַרבעסערן די טראָגן קעגנשטעל פון שטאָל און בייַסן קעגנשטעל.
10, טעמפּערינג באַהאַנדלונג (קווענטשינג און טעמפּערינג): דער אַלגעמיינער מנהג וועט זיין געקווענטשט און טעמפּערד ביי הויכע טעמפּעראַטורן אין קאָמבינאַציע מיט היץ באַהאַנדלונג באַקאַנט ווי טעמפּערינג באַהאַנדלונג. טעמפּערינג באַהאַנדלונג איז וויידלי געניצט אין אַ פאַרשיידנקייט פון וויכטיקע סטרוקטורעלע טיילן, ספּעציעל די וואָס אַרבעטן אונטער אָלטערנייטינג לאָודז פון קאַנעקטינג ראַדז, באָלץ, גירז און שאַפץ. טעמפּערינג נאָך די טעמפּערינג באַהאַנדלונג צו באַקומען טעמפּערד סאָהניט אָרגאַניזאַציע, זייַן מעכאַנישע פּראָפּערטיעס זענען בעסער ווי די זעלבע כאַרדנאַס פון נאָרמאַלייזד סאָהניט אָרגאַניזאַציע. זייַן כאַרדנאַס דעפּענדס אויף די הויך טעמפּעראַטור טעמפּערינג טעמפּעראַטור און שטאָל טעמפּערינג פעסטקייַט און ווערקפּיס קרייַז-סעקשאַן גרייס, בכלל צווישן HB200-350.
11, לאָזונג: מיטן לאָזונג מאַטעריאַל וועלן צוויי מינים פון ווערקפּיס זיין באַהיצונג און צעשמעלצן און צוזאַמען געבונדן היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס.
II.Tדי כאַראַקטעריסטיקס פון דעם פּראָצעס
מעטאַל היץ באַהאַנדלונג איז איינער פון די וויכטיקע פּראָצעסן אין מעכאַנישער פאַבריקאַציע. קאַמפּערד מיט אַנדערע מאַשינינג פּראָצעסן, היץ באַהאַנדלונג בכלל טוט נישט טוישן די פאָרעם פון די ווערקפּיס און די קוילעלדיק כעמישער זאַץ, אָבער דורך טוישן די ינערלעך מיקראָסטרוקטור פון די ווערקפּיס, אָדער טוישן די כעמישער זאַץ פון די ייבערפלאַך פון די ווערקפּיס, צו געבן אָדער פֿאַרבעסערן די נוצן פון די ווערקפּיס פּראָפּערטיעס. עס איז קעראַקטערייזד דורך אַ פֿאַרבעסערונג אין די ינערלעך קוואַליטעט פון די ווערקפּיס, וואָס איז בכלל נישט קענטיק מיט די נאַקעטע אויג. כּדי צו מאַכן די מעטאַל ווערקפּיס מיט די פארלאנגטע מעכאַנישע פּראָפּערטיעס, גשמיות פּראָפּערטיעס און כעמישע פּראָפּערטיעס, אין אַדישאַן צו די גלייַך ברירה פון מאַטעריאַלס און אַ פאַרשיידנקייַט פון פורעם פּראָצעס, היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס איז אָפט יקערדיק. שטאָל איז די מערסט וויידלי געניצט מאַטעריאַל אין די מעכאַנישע אינדוסטריע, שטאָל מיקראָסטרוקטור קאָמפּלעקס, קענען זיין קאַנטראָולד דורך היץ באַהאַנדלונג, אַזוי די היץ באַהאַנדלונג פון שטאָל איז די הויפּט אינהאַלט פון מעטאַל היץ באַהאַנדלונג. אין אַדישאַן, אַלומינום, קופּער, מאַגנעזיום, טיטאַניום און אנדערע אַלויז קענען אויך זיין היץ באַהאַנדלונג צו טוישן זייַן מעכאַנישע, גשמיות און כעמישע פּראָפּערטיעס, כּדי צו באַקומען פאַרשידענע פאָרשטעלונג.
דריט.Tער פּראָצעס
דער היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס נעמט בכלל איין דריי פּראָצעסן פון הייצן, האַלטן און קילן, און מאַנטשמאָל נאָר צוויי פּראָצעסן פון הייצן און קילן. די פּראָצעסן זענען פארבונדן איינער מיטן אַנדערן און קענען נישט איבערגעריסן ווערן.
הייצן איז איינער פון די וויכטיגע פּראָצעסן פון היץ באַהאַנדלונג. מעטאַל היץ באַהאַנדלונג איז אַ גרויסע צאָל הייצונג מעטאָדן, די ערשטע איז די נוצן פון האָלצקוילן און קוילן ווי אַ היץ מקור, און לעצטנס אויך פליסיק און גאַז ברענשטאָף. די נוצן פון עלעקטריע מאכט די הייצונג גרינג צו קאָנטראָלירן, און עס איז נישטאָ קיין סביבה פאַרפּעסטיקונג. די נוצן פון די היץ מקורים קען זיין דירעקט געהייצט, אָבער אויך דורך די געשמאָלצן זאַלץ אָדער מעטאַל, צו שוועבנדיקע פּאַרטיקלען פֿאַר אומדירעקט הייצונג.
מעטאַל באַהיצונג, די ווערקפּיס איז אויסגעשטעלט צו לופט, אַקסאַדיישאַן, דעקאַרבוריזאַטיאָן אָפט אַקערז (ד"ה, די ייבערפלאַך טשאַד אינהאַלט פון די שטאָל טיילן צו רעדוצירן), וואָס האט אַ זייער נעגאַטיוו פּראַל אויף די ייבערפלאַך פּראָפּערטיעס פון די היץ-באַהאַנדלטע טיילן. דעריבער, די מעטאַל זאָל יוזשאַוואַלי זיין אין אַ קאַנטראָולד אַטמאָספער אָדער פּראַטעקטיוו אַטמאָספער, געשמאָלצן זאַלץ און וואַקוום באַהיצונג, אָבער אויך בנימצא קאָוטינגז אָדער פּאַקקאַגינג מעטהאָדס פֿאַר פּראַטעקטיוו באַהיצונג.
הייצונג טעמפּעראַטור איז איינער פון די וויכטיקע פּראָצעס פּאַראַמעטערס פון די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס, די סעלעקציע און קאָנטראָל פון די הייצונג טעמפּעראַטור, איז צו ענשור די קוואַליטעט פון היץ באַהאַנדלונג פון די הויפּט ישוז. הייצונג טעמפּעראַטור וועריז מיט די באהאנדלט מעטאַל מאַטעריאַל און די ציל פון היץ באַהאַנדלונג, אָבער בכלל זענען געהייצט העכער די פאַסע יבערגאַנג טעמפּעראַטור צו באַקומען הויך טעמפּעראַטור אָרגאַניזאַציע. אין דערצו, די טראַנספאָרמאַציע ריקווייערז אַ געוויסע סומע פון צייט, אַזוי ווען די ייבערפלאַך פון די מעטאַל ווערקפּיס צו דערגרייכן די פארלאנגט הייצונג טעמפּעראַטור, אָבער אויך מוזן זיין מיינטיינד אין דעם טעמפּעראַטור פֿאַר אַ געוויסע צייט, אַזוי אַז די ינערלעך און פונדרויסנדיק טעמפּעראַטורעס זענען קאָנסיסטענט, אַזוי אַז די מיקראָסטרוקטור טראַנספאָרמאַציע איז גאַנץ, וואָס איז באַוווסט ווי די האַלטן צייט. ניצן פון הויך ענערגיע געדיכטקייַט הייצונג און ייבערפלאַך היץ באַהאַנדלונג, די הייצונג קורס איז גאָר שנעל, עס איז בכלל קיין האַלטן צייט, בשעת די כעמיש היץ באַהאַנדלונג פון די האַלטן צייט איז אָפט לענגער.
קילן איז אויך אן אומפארמיידלעכער שריט אין דעם היץ באהאנדלונג פראצעס, קילן מעטאדן צוליב פארשידענע פראצעסן, איז דער עיקר צו קאנטראלירן די קיל ראטע. אלגעמיין, ביי אנפליען איז די קיל ראטע די שטייטסטע, נארמאליזירן די קיל ראטע איז שנעלער, און קווענטשינג די קיל ראטע איז שנעלער. אבער אויך צוליב די פארשידענע סארטן שטאל און זייערע באדערפענישן, קען מען קווענקען שטאל מיט די זעלבע קיל ראטע ווי ביי נארמאליזירן.
IV.פפּראָצעס קלאַסיפֿיקאַציע
מעטאַל היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס קען גראָב צעטיילט ווערן אין דריי קאַטעגאָריעס: גאַנצע היץ באַהאַנדלונג, ייבערפלאַך היץ באַהאַנדלונג און כעמישע היץ באַהאַנדלונג. לויט די היץ מיטל, היץ טעמפּעראַטור און קילן מעטאָד, קען יעדער קאַטעגאָריע אונטערשיידן ווערן אין אַ צאָל פאַרשידענע היץ באַהאַנדלונג פּראָצעסן. דער זעלביקער מעטאַל, וואָס ניצט פאַרשידענע היץ באַהאַנדלונג פּראָצעסן, קען באַקומען פאַרשידענע אָרגאַניזאַציעס און האָבן פאַרשידענע אייגנשאַפטן. אייַזן און שטאָל איז די מערסט וויידלי געניצטע מעטאַל אין דער אינדוסטריע, און די מיקראָסטרוקטור פון שטאָל איז אויך די מערסט קאָמפּליצירטע, אַזוי עס זענען פאַרשידענע היץ באַהאַנדלונג פּראָצעסן.
אַלגעמיינע היץ באַהאַנדלונג איז די אַלגעמיינע הייצונג פון די ווערקפּיס, און דערנאָך קילן מיט אַ פּאַסיק קורס, צו באַקומען די פארלאנגטע מעטאַלורגישע אָרגאַניזאַציע, כּדי צו ענדערן זייַן אַלגעמיינע מעכאַנישע אייגנשאַפטן פון מעטאַל היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס. אַלגעמיינע היץ באַהאַנדלונג פון שטאָל איז בערך גליינינג, נאָרמאַלייזינג, קווענטשינג און טעמפּערינג פיר גרונט פּראָצעסן.
פּראָצעס מיינט:
אַנילינג איז ווען מען הייצט אויף די ווערקפּיס צו דער פּאַסיקער טעמפּעראַטור, לויט דעם מאַטעריאַל און די גרייס פון דער ווערקפּיס מיט פאַרשידענע האַלטן-צייטן, און דערנאָך קילט עס לאַנגזאַם אָפּ. דער ציל איז צו מאַכן די אינעווייניקסטע אָרגאַניזאַציע פון דעם מעטאַל דערגרייכן אָדער נאָענט צו אַ גלייכגעוויכט צושטאַנד, צו באַקומען גוטע פּראָצעס-פאָרשטעלונג און פאָרשטעלונג, אָדער צו ווייטערדיקן קווענטשינג פֿאַר דער אָרגאַניזאַציע פון דער צוגרייטונג.
נאָרמאַליזירן איז די ווערקפּיס וואָס ווערט געהייצט צו דער פּאַסיקער טעמפּעראַטור נאָך קילן אין דער לופט, דער ווירקונג פון נאָרמאַליזירן איז ענלעך צו אַנילינג, נאָר צו באַקומען אַ פיינערע אָרגאַניזאַציע, אָפט געניצט צו פֿאַרבעסערן די שנייד פאָרשטעלונג פון דעם מאַטעריאַל, אָבער אויך מאל געניצט פֿאַר עטלעכע פון די ווייניקער פאָדערנדיקע טיילן ווי די לעצטע היץ באַהאַנדלונג.
קווענטשינג איז די ווערקפּיס וואָס ווערט געהייצט און איזאָלירט, אין וואַסער, בוימל אָדער אַנדערע נישט-אָרגאַנישע זאַלץ, אָרגאַנישע וואַסעריקע לייזונגען און אַנדערע קווענטשינג מעדיומס פֿאַר שנעלער קילונג. נאָך קווענטשינג ווערן די שטאָל טיילן האַרט, אָבער אין דער זעלבער צייט ווערן זיי אויך שוואַך. כּדי צו עלימינירן די שוואַךקייט אין אַ צייטיקן שטייגער, איז עס בכלל נייטיק צו טעמפּערן אין אַ צייטיקן שטייגער.
כּדי צו רעדוצירן די ברעכקייט פון שטאָל טיילן, ווערן די שטאָל טיילן געקילט ביי אַ פּאַסיק טעמפּעראַטור העכער ווי צימער טעמפּעראַטור און נידעריקער ווי 650 ℃ פֿאַר אַ לאַנגע צייט פון איזאָלאַציע, און דערנאָך אָפּגעקילט, דאָס הייסט טעמפּערינג. אַנילינג, נאָרמאַליזירן, קווענטשינג, טעמפּערינג איז די אַלגעמיינע היץ באַהאַנדלונג אין די "פיר פייַערן", פון וועלכע קווענטשינג און טעמפּערינג זענען ענג פֿאַרבונדן, אָפֿט געניצט צוזאַמען, איז איינער נייטיק. "פיר פייַערן" מיט די היץ טעמפּעראַטור און קיל מאָדעס פון אַנדערש, און אַנטוויקלט אַ אַנדערש היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס. כּדי צו באַקומען אַ געוויסע גראַד פון שטאַרקייט און טאַפנאַס, די קווענטשינג און טעמפּערינג ביי הויך טעמפּעראַטורן קאַמביינד מיט דעם פּראָצעס, באַקאַנט ווי טעמפּערינג. נאָך געוויסע אַלויז זענען געקילט צו פאָרעם אַ סופּערסאַטשערייטיד האַרט לייזונג, ווערן זיי געהאלטן ביי צימער טעמפּעראַטור אָדער ביי אַ ביסל העכער פּאַסיק טעמפּעראַטור פֿאַר אַ לענגערע צייט צו פֿאַרבעסערן די כאַרטנאַס, שטאַרקייט, אָדער עלעקטרישע מאַגנעטיזם פון די אַלויז. אַזאַ היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס הייסט אַלטערינג באַהאַנדלונג.
דרוק פּראָצעס דעפאָרמאַציע און היץ באַהאַנדלונג זענען עפעקטיוו און ענג קאָמבינירט צו דורכפירן, אַזוי אַז דער ווערקפּיס זאָל באַקומען אַ זייער גוטע שטאַרקייט און טאַפנאַס מיט דער מעטאָדע באַקאַנט ווי דעפאָרמאַציע היץ באַהאַנדלונג; אין אַ נעגאַטיוו-דרוק אַטמאָספער אָדער וואַקוום, אין דער היץ באַהאַנדלונג באַקאַנט ווי וואַקוום היץ באַהאַנדלונג, קען ניט בלויז מאַכן אַז דער ווערקפּיס זאָל נישט אַקסאַדירן, נישט דעקאַרבוריזירן, נישט האַלטן די ייבערפלאַך פון דער ווערקפּיס נאָך באַהאַנדלונג, פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג פון דער ווערקפּיס, אָבער אויך דורך די נוצן פון אָסמאָטיק אַגענטן פֿאַר כעמישער היץ באַהאַנדלונג.
אויבערפלאַך היץ באַהאַנדלונג איז נאָר וואַרעמען די אויבערפלאַך שיכט פון דער ווערקפּיס צו טוישן די מעכאַנישע אייגנשאַפטן פון דער אויבערפלאַך שיכט פון דעם מעטאַל היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס. כּדי נאָר צו וואַרעמען די אויבערפלאַך שיכט פון דער ווערקפּיס אָן צו פיל היץ אַריבערפירן אין דער ווערקפּיס, מוז די היץ מקור האָבן אַ הויך ענערגיע געדיכטקייט, דאָס הייסט, אין דער שטח פון דער ווערקפּיס צו געבן אַ גרעסערע היץ ענערגיע, אַזוי אַז די אויבערפלאַך שיכט פון דער ווערקפּיס קען זיין אַ קורץ צייט אָדער מאָמענטאַל צו דערגרייכן הויך טעמפּעראַטורעס. אויבערפלאַך היץ באַהאַנדלונג איז די הויפּט מעטאָד פון פלאַם קווענטשינג און אינדוקציע היץ באַהאַנדלונג, אָפט געניצט היץ קוואלן אַזאַ ווי אָקסיאַצעטילענע אָדער אָקסיפּראָפּאַן פלאַם, אינדוקציע קראַנט, לאַזער און עלעקטראָן שטראַל.
כעמישע היץ באַהאַנדלונג איז אַ מעטאַל היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס דורך טוישן די כעמישע זאַץ, אָרגאַניזאַציע און אייגנשאַפטן פון דער ייבערפלאַך שיכט פון דער ווערקפּיס. כעמישע היץ באַהאַנדלונג איז אַנדערש פון ייבערפלאַך היץ באַהאַנדלונג אין דעם אַז די ערשטע ענדערט די כעמישע זאַץ פון דער ייבערפלאַך שיכט פון דער ווערקפּיס. כעמישע היץ באַהאַנדלונג איז געשטעלט אויף דער ווערקפּיס וואָס כּולל טשאַד, זאַלץ מעדיע אָדער אנדערע אַללויינג עלעמענטן פון די מיטל (גאַז, פליסיק, האַרט) אין די היץ, ינסאַליישאַן פֿאַר אַ לענגער צייט, אַזוי אַז די ייבערפלאַך שיכט פון דער ווערקפּיס ינפילטריישאַן פון טשאַד, נייטראָגען, באָר און קראָום און אנדערע עלעמענטן. נאָך ינפילטריישאַן פון עלעמענטן, און מאל אנדערע היץ באַהאַנדלונג פּראָצעסן ווי קווענטשינג און טעמפּערינג. די הויפּט מעטהאָדס פון כעמישער היץ באַהאַנדלונג זענען קאַרבורייזינג, ניטרידינג, מעטאַל דורכדרינגונג.
היץ באַהאַנדלונג איז איינער פון די וויכטיקע פּראָצעסן אין דעם פאַבריקאַציע פּראָצעס פון מעכאַנישע טיילן און פורמען. בכלל גערעדט, עס קען ענשור און פֿאַרבעסערן די פֿאַרשידענע אייגנשאַפֿטן פון די ווערקפּיס, אַזאַ ווי טראָגן קעגנשטעל, קעראָוזשאַן קעגנשטעל. עס קען אויך פֿאַרבעסערן די אָרגאַניזאַציע פון די ליידיק און דרוק שטאַט, כּדי צו פֿאַרלייכטערן אַ פֿאַרשיידנקייט פון קאַלט און הייס פּראַסעסינג.
למשל: ווייסע גוס אייזן נאך א לאנגער צייט פון אנילינג באהאנדלונג קען מען באקומען פארמעסטיקע גוס אייזן, פארבעסערטע פלאסטיסיטי; מיט די ריכטיגע היץ באהאנדלונג פראצעס קען די לעבנסדויער פון די גירס זיין מער ווי איין מאל אדער צענדליגער מאל היץ באהאנדלונג; דערצו, ביליג קוילן שטאל האט געוויסע צומיש עלעמענטן וואס האבן גענוצט טייערע צומיש שטאל, און קענען פארטרעטן געוויסע היץ-קעגנשטעליקע שטאל און נישט-ראסטיקע שטאל; כמעט אלע פורעמען און שטאמען דארפן דורכגיין היץ באהאנדלונג. מען קען זיי נאר נוצן נאך היץ באהאנדלונג.
צוגאב מיטלען
I. טיפּן פון אַנילינג
אנאלינג איז א היץ באהאנדלונג פראצעס אין וועלכן די ווערק-ארבעט ווערט געהייצט צו א פאסיגע טעמפעראטור, געהאלטן פאר א געוויסע צייט, און דערנאך שטייטליך אפגעקילט.
עס זענען דא אסאך טיפן פון שטאָל אנילינג פּראָצעסן, לויט דער היץ טעמפּעראַטור קען מען עס צעטיילט אין צוויי קאַטעגאָריעס: איינע איז ביי דער קריטישער טעמפּעראַטור (Ac1 אדער Ac3) העכער דעם אנילינג, אויך באַקאַנט ווי פאַזע ענדערונג רעקריסטאַליזאַציע אנילינג, אַרייַנגערעכנט גאַנץ אנילינג, אומפאַרענדיקט אנילינג, ספעראָידאַל אנילינג און דיפוזיע אנילינג (האָמאָגעניזאַציע אנילינג), אאז"ו ו; די אַנדערע איז אונטער דער קריטישער טעמפּעראַטור פון דעם אנילינג, אַרייַנגערעכנט רעקריסטאַליזאַציע אנילינג און דע-סטרעסינג אנילינג, אאז"ו ו. לויט דער קאָאָלינג מעטאָדע, קען מען עס צעטיילט אין איזאָטערמיש אנילינג און קאָנטינויִערלעך קאָאָלינג אנילינג.
1, גאַנץ אַנילינג און יסאָטהערמאַל אַנילינג
פולשטענדיגע אנילינג, אויך באקאנט אלס ריקריסטאליזאציע אנילינג, בכלל באצייכנט אלס אנילינג, איז שטאל אדער שטאל וואס ווערט געהייצט צו Ac3 העכער 20 ~ 30 ℃, און די איזאלאציע ווערט לאנגזאם אפגעקילט כדי צו מאכן די ארגאניזאציע גאנץ אוסטעניטיזירט, כדי צו באקומען א כמעט גלייכגעוויכט ארגאניזאציע פון די היץ באהאנדלונג פראצעס. די אנילינג ווערט בעיקר גענוצט פאר די סוב-עוטעקטישע צוזאמענשטעלונג פון פארשידענע קוילן און צומיש שטאל געגאסן, געשמידטע און הייס-געוואלטע פראפיילן, און מאנchmal אויך גענוצט פאר געשוועיסטע סטרוקטורן. בכלל אפטמאל אלס לעצטע היץ באהאנדלונג פון א צאל נישט-שווערע ארבעטסשטיקלעך, אדער אלס א פאר-היץ באהאנדלונג פון געוויסע ארבעטסשטיקלעך.
2, פּילקע אַנילינג
ספעראָידאַל אַנילינג ווערט הויפּטזעכלעך גענוצט פֿאַר איבער-עוטעקטישן קאַרבאָן שטאָל און צומיש געצייַג שטאָל (אַזאַ ווי די פּראָדוקציע פון שנייַדיקע געצייַג, גיידזשעס, פורמען און דייז וואָס ווערן גענוצט אין דעם שטאָל). איר הויפּט ציל איז צו רעדוצירן די כאַרטקייט, פֿאַרבעסערן די מאַשינאַביליטי, און צוגרייטן פֿאַר צוקונפֿטיקע קווענטשינג.
3, דרוק רעליעף אַנילינג
סטרעס רעליעף אנילינג, אויך באקאנט אלס נידעריג-טעמפּעראַטור אנילינג (אדער הויך-טעמפּעראַטור טעמפּערינג), ווערט דאס אנילינג מערסטנס גענוצט צו עלימינירן גיסונגען, פאָרדזשינגס, וועַלסטמענטס, הייס-געוואַלגערטע טיילן, קאַלט-געצויגענע טיילן און אנדערע רעשט סטרעס. אויב די סטרעסן ווערן נישט עלימינירט, וועט שטאָל נאָך אַ געוויסער צייט, אדער אין דעם שפּעטערדיקן שנייד פּראָצעס, פּראָדוצירן דעפאָרמאַציע אָדער ריסן.
4. נישט-פארענדיקטע אנלינג איז צו הייצן דעם שטאל צו Ac1 ~ Ac3 (סובע-עוטעקטישער שטאל) אדער Ac1 ~ ACcm (איבער-עוטעקטישער שטאל) צווישן דער היץ-אפהיטונג און לאנגזאמע קילונג כדי צו באקומען א כמעט באלאנסירטע ארגאניזאציע פון דעם היץ-באהאנדלונג פראצעס.
II.קווענטשינג, די מערסט אָפט געניצטע קיל-מיטל איז זאַלץ וואַסער, וואַסער און אויל.
זאַלץ וואַסער קווענטשינג פון די ווערקפּיס, גרינג צו באַקומען הויך כאַרדנאַס און גלאַט ייבערפלאַך, נישט גרינג צו פּראָדוצירן קווענטשינג נישט שווער ווייך ספּאַץ, אָבער עס איז גרינג צו מאַכן די ווערקפּיס ערנסט דעפאָרמאַטיאָן, און אפילו קראַקינג. די נוצן פון ייל ווי אַ קווענטשינג מיטל איז בלויז פּאַסיק פֿאַר די פעסטקייַט פון סופּערקילד אַוסטענייט איז לעפיערעך גרויס אין עטלעכע אַלוי שטאָל אָדער קליין גרייס פון טשאַד שטאָל ווערקפּיס קווענטשינג.
דריט.דער ציל פון שטאָל טעמפּערינג
1, רעדוצירן בריחה, עלימינירן אָדער רעדוצירן אינערלעכע דרוק, שטאָל קווענטשינג האט אַ גרויסע מאָס פון אינערלעכע דרוק און בריחה, אַזאַ ווי נישט בייַצייַטיק טעמפּערינג וועט אָפט פירן צו שטאָל דעפאָרמאַציע אָדער אפילו קראַקינג.
2, צו באַקומען די פארלאנגטע מעטשאַנישע אייגנשאַפטן פון דער וואָרקפּיעסע, נאָך דעם ווי דער וואָרקפּיעסע קווענקט, איז די הויכע כאַרדנאַס און בריטלנאַס, און כּדי צו טרעפן די באדערפענישן פון די פאַרשידענע אייגנשאַפטן פון אַ פאַרשיידנקייט פון וואָרקפּיעסעס, קענט איר סטרויערן די כאַרדנאַס דורך די צונעמען טעמפּערינג, כּדי צו רעדוצירן די בריטלנאַס און די פארלאנגטע טאַפנאַס און פּלאַסטיסיטי.
3, סטאַביליזירן די גרייס פון די וואָרקפּיס
4, פֿאַר אַנילינג איז שווער צו ווייכערן געוויסע צומיש שטאָל, אין די קווענטשינג (אָדער נאָרמאַלייזינג) איז אָפט געניצט נאָך הויך-טעמפּעראַטור טעמפּערינג, אַזוי אַז די שטאָל קאַרבייד פּאַסיק אַגגרעגאַטעד, די כאַרדנאַס וועט זיין רידוסט, אין סדר צו פאַסילאַטייט קאַטינג און פּראַסעסינג.
צוגאב קאנצעפטן
1, אַנילינג: באַציט זיך צו מעטאַל מאַטעריאַלן וואָס ווערן געהייצט צו דער פּאַסיקער טעמפּעראַטור, געהאַלטן פֿאַר אַ געוויסע צייט, און דערנאָך לאַנגזאַם אָפּגעקילט דורך היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס. געוויינטלעכע אַנילינג פּראָצעסן זענען: ריקריסטאַליזאַציע אַנילינג, דרוק רעליעף אַנילינג, ספעראָידאַל אַנילינג, גאַנץ אַנילינג, אאז"ו ו. דער ציל פון אַנילינג: דער הויפּט צו רעדוצירן די כאַרדנאַס פון מעטאַל מאַטעריאַלן, פֿאַרבעסערן פּלאַסטיסיטי, כּדי צו פֿאַרלייכטערן שניידן אָדער דרוק מאַשינינג, רעדוצירן רעשט דרוק, פֿאַרבעסערן די אָרגאַניזאַציע און צוזאַמענשטעלונג פון די כאָומאַדזשעניזאַציע, אָדער פֿאַר די לעצטע היץ באַהאַנדלונג צו מאַכן די אָרגאַניזאַציע גרייט.
2, נאָרמאַליזירן: באַציט זיך צו שטאָל אָדער שטאָל וואָס ווערט געהייצט צו אָדער (שטאָל ביים קריטישן פּונקט פון טעמפּעראַטור) העכער, 30 ~ 50 ℃ צו האַלטן די פּאַסיקע צייט, און קילן אין שטילער לופט היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס. דער ציל פון נאָרמאַליזירן: דער הויפּט צו פֿאַרבעסערן די מעכאַנישע אייגנשאַפטן פון נידעריק-קאַרבאָן שטאָל, פֿאַרבעסערן די שניידן און מאַשינאַביליטי, פֿאַרבעסערן קערן ראַפינירן, צו עלימינירן אָרגאַניזאַציע חסרונות, און פֿאַר דער לעצטער היץ באַהאַנדלונג צוגרייטן די אָרגאַניזאַציע.
3, קווענטשינג: באַציט זיך צו דער שטאָל וואָס ווערט געהייצט צו Ac3 אָדער Ac1 (שטאָל אונטערן קריטישן טעמפּעראַטור) העכער אַ געוויסע טעמפּעראַטור, געהאַלטן אַ געוויסע צייט, און דערנאָך קילט זיך אָפּ מיט דער פּאַסיקער ראַטע, כּדי צו באַקומען אַ מאַרטענסיט (אָדער בייניט) אָרגאַניזאַציע אין דער היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס. געוויינטלעכע קווענטשינג פּראָצעסן זענען איין-מיטל קווענטשינג, צוויי-מיטל קווענטשינג, מאַרטענסיט קווענטשינג, בייניט איזאָטערמיש קווענטשינג, ייבערפלאַך קווענטשינג און לאָקאַלע קווענטשינג. דער ציל פון קווענטשינג: כּדי די שטאָל טיילן זאָלן באַקומען די פארלאנגטע מאַרטענסיט אָרגאַניזאַציע, פֿאַרבעסערן די כאַרדנאַס פון די ווערקפּיס, שטאַרקייט און אַברייזשאַן קעגנשטעל, און מאַכן גוטע צוגרייטונגען פֿאַר דער אָרגאַניזאַציע פֿאַר דער היץ באַהאַנדלונג.
4, טעמפּערינג: באַציט זיך צו דער היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פון שטאָל וואָס ווערט פֿאַרהאַרטעט, דערנאָך געהייצט צו אַ טעמפּעראַטור אונטער Ac1, געהאַלטן אין אַ צייט, און דערנאָך אָפּגעקילט צו צימער טעמפּעראַטור. געוויינטלעכע טעמפּערינג פּראָצעסן זענען: נידעריק-טעמפּעראַטור טעמפּערינג, מיטל-טעמפּעראַטור טעמפּערינג, הויך-טעמפּעראַטור טעמפּערינג און קייפל טעמפּערינג.
טעמפּערינג ציל: דער הויפּט צו עלימינירן דעם דרוק וואָס דער שטאָל פּראָדוצירט בעת דעם קווענטשינג, אַזוי אַז דער שטאָל האָט אַ הויכע כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל, און האָט די פארלאנגטע פּלאַסטיסיטי און טאַפנאַס.
5, טעמפּערינג: באַציט זיך צו דער קאָמפּאָזיט היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פון שטאָל אָדער שטאָל פֿאַר קווענטשינג און הויך-טעמפּעראַטור טעמפּערינג. געניצט אין טעמפּערינג באַהאַנדלונג פון שטאָל איז גערופן טעמפּערד שטאָל. עס באַציט זיך בכלל צו מיטל-קאַרבאָן סטרוקטורעל שטאָל און מיטל-קאַרבאָן צומיש סטרוקטורעל שטאָל.
6, קאַרבוריזירן: קאַרבוריזירן איז דער פּראָצעס פון מאַכן טשאַד אַטאָמס דורכדרינגען אין די ייבערפלאַך שיכט פון שטאָל. עס איז אויך צו מאַכן די נידעריק טשאַד שטאָל ווערקפּיס מיט די ייבערפלאַך שיכט פון הויך טשאַד שטאָל, און דערנאָך נאָך קווענטשינג און נידעריק טעמפּעראַטור טעמפּערינג, אַזוי אַז די ייבערפלאַך שיכט פון די ווערקפּיס האט הויך כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל, בשעת די צענטער טייל פון די ווערקפּיס נאָך מיינטיינינג די טאַפנאַס און פּלאַסטיסיטי פון נידעריק טשאַד שטאָל.
וואַקוום מעטאָד
ווייל די הייצונג און קילונג אפעראציעס פון מעטאל ווערקשטיקעס פארלאנגען א טוץ אדער אפילו צענדליגער אקציעס צו פארענדיגן. די אקציעס ווערן דורכגעפירט אינעם וואקיום היץ באהאנדלונג אויוון, קען דער אפעראטאר נישט צוגיין דערצו, ממילא דארף דער גראד פון אויטאמאטיזאציע פונעם וואקיום היץ באהאנדלונג אויוון זיין העכער. אין דער זעלבער צייט, געוויסע אקציעס, ווי הייצן און האלטן דעם ענדע פונעם מעטאל ווערקשטיק פארלעשן, זאלן זיין זעקס, זיבן אקציעס און מוזן ווערן פארענדיגט אין 15 סעקונדעס. אזעלכע שנעלע באדינגונגען צו פארענדיגן אסאך אקציעס, איז גרינג צו פאראורזאכן נערוועזיטעט ביים אפעראטאר און צו שאפן א שלעכטע אפעראציע. ממילא, נאר א הויכער גראד פון אויטאמאטיזאציע קען זיין גענוי, צייטלעך קאארדינירט לויטן פראגראם.
וואַקוום היץ באַהאַנדלונג פון מעטאַל טיילן ווערן דורכגעפירט אין אַ פארמאכטן וואַקוום אויוון, שטרענג וואַקוום פאַרזיגלונג איז באַוווסט. דעריבער, צו באַקומען און האַלטן זיך צו די אָריגינעלע לופט ליקאַדזש קורס פון די אויוון, צו ענשור אַז די אַרבעט וואַקוום פון די וואַקוום אויוון, צו ענשור די קוואַליטעט פון די טיילן וואַקוום היץ באַהאַנדלונג האט אַ זייער גרויס וויכטיקייט. אַזוי אַ שליסל אַרויסגעבן פון וואַקוום היץ באַהאַנדלונג אויוון איז צו האָבן אַ פאַרלאָזלעך וואַקוום פאַרזיגלונג סטרוקטור. כּדי צו ענשור די וואַקוום פאָרשטעלונג פון די וואַקוום אויוון, וואַקוום היץ באַהאַנדלונג אויוון סטרוקטור פּלאַן מוזן נאָכפאָלגן אַ גרונט פּרינציפּ, דאָס הייסט, דער אויוון גוף צו נוצן גאַז-דיכט וועאַלדינג, בשעת דער אויוון גוף ווי קליין ווי מעגלעך צו עפענען אָדער נישט עפענען די לאָך, ווייניקער אָדער ויסמיידן די נוצן פון דינאַמיש פאַרזיגלונג סטרוקטור, צו מינאַמייז די געלעגנהייט פון וואַקוום ליקאַדזש. אינסטאַלירט אין די וואַקוום אויוון גוף קאַמפּאָונאַנץ, אַקסעסעריז, אַזאַ ווי וואַסער-געקילטע עלעקטראָודז, טערמאָקאָופּל עקספּאָרט מיטל מוזן אויך זיין דיזיינד צו פאַרזיגלען די סטרוקטור.
רובֿ הייצונג און איזאָלאַציע מאַטעריאַלן קענען נאָר געניצט ווערן אונטער וואַקוום. וואַקוום היץ באַהאַנדלונג אויוון הייצונג און טערמישע איזאָלאַציע ליינינג איז אין וואַקוום און הויך טעמפּעראַטור אַרבעט, אַזוי די מאַטעריאַלן שטעלן פאָרויס די הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל, ראַדיאַציע רעזולטאַטן, טערמישע קאַנדאַקטיוויטי און אנדערע באדערפענישן. די באדערפענישן פֿאַר אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל זענען נישט הויך. דעריבער, די וואַקוום היץ באַהאַנדלונג אויוון וויידלי געניצט טאַנטאַלום, טאַנגסטאַן, מאָליבדענום און גראַפיט פֿאַר הייצונג און טערמישע איזאָלאַציע מאַטעריאַלן. די מאַטעריאַלן זענען זייער גרינג צו אַקסאַדירן אין דער אַטמאָספערישער צושטאַנד, דעריבער קענען געוויינטלעכע היץ באַהאַנדלונג אויוון נישט נוצן די הייצונג און איזאָלאַציע מאַטעריאַלן.
וואַסער-געקילטע אַפּאַראַט: וואַקוום היץ באַהאַנדלונג אויוון שאָל, אויוון דעקל, עלעקטרישע הייצונג עלעמענטן, וואַסער-געקילטע עלעקטראָדן, צווישן וואַקוום היץ איזאָלאַציע טיר און אנדערע קאָמפּאָנענטן, זענען אין אַ וואַקוום, אונטער דעם צושטאַנד פון היץ אַרבעט. ארבעטן אונטער אַזאַ גאָר גינסטיגע באדינגונגען, מוז מען זיכער מאַכן אַז די סטרוקטור פון יעדן קאָמפּאָנענט איז נישט דעפאָרמירט אָדער דאַמידזשד, און די וואַקוום פאַרזיגלונג איז נישט אָוווערכיטיד אָדער פארברענט. דעריבער, יעדער קאָמפּאָנענט זאָל זיין געשטעלט לויט די פאַרשידענע צושטאנדן פון וואַסער-קילונג דעוויסעס צו ענשור אַז די וואַקוום היץ באַהאַנדלונג אויוון קען אַרבעטן נאָרמאַל און האָבן גענוג נוצן לעבן.
די נוצ פון נידעריק-וואָולטידזש הויך-קראַנט: וואַקוום קאַנטיינער, ווען דער וואַקוום וואַקוום גראַד פון אַ ביסל lxlo-1 טאָר קייט, דער וואַקוום קאַנטיינער פון די ענערדזשייזד קאַנדאַקטער אין די העכער וואָולטידזש, וועט פּראָדוצירן גלאָו דיסטשאַרדזש דערשיינונג. אין די וואַקוום היץ באַהאַנדלונג אויוון, ערנסט באָגן דיסטשאַרדזש וועט פאַרברענען די עלעקטרישע הייצונג עלעמענט, ינסאַליישאַן שיכט, וואָס וועט פאַרשאַפן גרויסע אַקסאַדאַנץ און פארלוסטן. דעריבער, די וואַקוום היץ באַהאַנדלונג אויוון עלעקטרישע הייצונג עלעמענט אַרבעט וואָולטידזש איז בכלל נישט מער ווי 80 צו 100 וואלט. אין דער זעלביקער צייט, אין די עלעקטרישע הייצונג עלעמענט סטרוקטור פּלאַן צו נעמען עפעקטיוו מיטלען, אַזאַ ווי פּרוּוון צו ויסמיידן די שפּיץ פון די טיילן, עלעקטראָוד ווייַטקייט צווישן די עלעקטראָדז זאָל נישט זיין צו קליין, כּדי צו פאַרמייַדן די דזשענעריישאַן פון גלאָו דיסטשאַרדזש אָדער באָגן דיסטשאַרדזש.
טעמפּערינג
לויט די פאַרשידענע פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ פון די ווערקפּיעסע, לויט זייַן פאַרשידענע טעמפּערינג טעמפּעראַטורעס, קענען זיין צעטיילט אין די פאלגענדע טייפּס פון טעמפּערינג:
(א) נידעריק-טעמפּעראַטור טעמפּערינג (150-250 גראַד)
נידעריק-טעמפּעראַטור טעמפּערינג פון דער רעזולטאַט אָרגאַניזאַציע פֿאַר די טעמפּערד מאַרטענזיט. איר ציל איז צו האַלטן די הויך כאַרדנאַס און הויך טראָגן קעגנשטעל פון געקוועטשטע שטאָל אונטער דער פּרעמיסע פון רעדוצירן זייַן קווענטשעד ינערלעך דרוק און בריטאַלנאַס, אַזוי צו ויסמיידן טשיפּינג אָדער פריטי שעדיקן בעשאַס נוצן. עס איז דער הויפּט געניצט פֿאַר אַ פאַרשיידנקייַט פון הויך-טשאַד קאַטינג מכשירים, גיידזשעס, קאַלט-געצויגן דייז, ראָולינג בערינגז און קאַרבורייזד טיילן, עטק., נאָך טעמפּערינג כאַרדנאַס איז בכלל HRC58-64.
(ii) מיטל טעמפּעראַטור טעמפּערינג (250-500 גראַד)
מיטל-טעמפּעראַטור טעמפּערינג אָרגאַניזאַציע פֿאַר טעמפּערד קוואַרץ קערפּער. איר ציל איז צו באַקומען הויך ייעלד שטאַרקייט, עלאַסטיש שיעור און הויך טאַפנאַס. דעריבער, עס איז דער הויפּט געניצט פֿאַר אַ פאַרשיידנקייַט פון ספּרינגס און הייס אַרבעט פורעם פּראַסעסינג, טעמפּערינג כאַרדנאַס איז בכלל HRC35-50.
(C) הויך טעמפּעראַטור טעמפּערינג (500-650 גראַד)
הויך-טעמפּעראַטור טעמפּערינג איז ארגאניזירט פארן טעמפּערדן סאָהניט. די געוויינטלעכע קאמבינירטע היץ באַהאַנדלונג פון קווענטשינג און הויך-טעמפּעראַטור טעמפּערינג איז באַקאַנט אלס טעמפּערינג באַהאַנדלונג, דער ציל איז צו באַקומען בעסערע שטאַרקייט, כאַרדנאַס און פּלאַסטיסיטי, און טאַפנאַס אין אַלגעמיין. דעריבער, עס איז וויידלי געניצט אין אויטאָמאָבילן, טראַקטאָרן, מאַשין מכשירים און אנדערע וויכטיקע סטרוקטורעלע טיילן, אַזאַ ווי קאַנעקטינג רוטס, באָלץ, גירז און שאַפֿטן. די כאַרדנאַס נאָך טעמפּערינג איז בכלל HB200-330.
דעפאָרמאַציע פאַרהיטונג
די סיבות פון פּרעציזיע קאָמפּלעקסע פורעם דעפאָרמאַציע זענען אָפט קאָמפּליצירט, אָבער מיר דאַרפֿן נאָר באַהערשן די געזעץ פון דעפאָרמאַציע, אַנאַליזירן די סיבות, און נוצן פאַרשידענע מעטאָדן צו פאַרהיטן די פורעם דעפאָרמאַציע, אָבער מיר קענען אויך רעדוצירן די דעפאָרמאַציע, און אויך קאָנטראָלירן די דעפאָרמאַציע. בכלל, די היץ באַהאַנדלונג פון פּרעציזיע קאָמפּלעקסע פורעם דעפאָרמאַציע קען נעמען די פאלגענדע פאַרהיטונג מעטאָדן.
(1) גלייכבארע מאַטעריאַל אויסוואַל. פּרעציזיע קאָמפּלעקסע פורמען זאָלן אויסקלייבן מאַטעריאַלן מיט גוטע מיקראָדעפאָרמאַציע פורעם שטאָל (אַזאַ ווי לופט קווענטשינג שטאָל). די ערנסטע קאַרבידע סעגרעגאַציע פון פורעם שטאָל זאָל זיין גלייַך פאָרדזשינג און טעמפּערינג היץ באַהאַנדלונג, און די גרעסערע און נישט-פאָרדזשינג פורעם שטאָל קען זיין האַרט לייזונג טאָפּל ראַפינירט היץ באַהאַנדלונג.
(2) די פורעם סטרוקטור פּלאַן זאָל זיין גלייַך, די גרעב זאָל נישט זיין צו דיספּעראַט, די פאָרעם זאָל זיין סימעטריש, פֿאַר די דעפאָרמאַציע פון די גרעסערע פורעם צו בעל די דעפאָרמאַציע געזעץ, רעזערווירט פּראַסעסינג אַלאַואַנס, פֿאַר גרויס, פּינטלעך און קאָמפּלעקס פורעם קענען זיין געניצט אין אַ קאָמבינאַציע פון סטרוקטורעס.
(3) פּרעציזיע און קאָמפּלעקסע פורמען זאָלן באַקומען אַ פאַר-היץ באַהאַנדלונג צו עלימינירן די רעשט דרוק וואָס ווערט גענערירט אין די מאַשינינג פּראָצעס.
(4) גלייַכבארע אויסוואַל פון היץ טעמפּעראַטור, קאָנטראָל די היץ גיכקייט, פֿאַר פּינקטלעך קאָמפּלעקס פורמען קענען נעמען פּאַמעלעך היץ, פאָרהייצן און אנדערע באַלאַנסט היץ מעטהאָדס צו רעדוצירן די פורעם היץ באַהאַנדלונג דעפאָרמאַציע.
(5) אונטער דער פּרעמיסע פון זיכער מאַכן די כאַרדנאַס פון די פורעם, פּרוּווט צו נוצן פאַר-קילונג, גראַדעד קילונג קווענטשינג אָדער טעמפּעראַטור קווענטשינג פּראָצעס.
(6) פֿאַר פּינקטלעכע און קאָמפּליצירטע פורמען, אונטער די באַדינגונגען וואָס דערלויבן, פּרוּווט צו נוצן וואַקוום היץ קווענטשינג און טיף קיל באַהאַנדלונג נאָך קווענטשינג.
(7) פֿאַר געוויסע פּינקטלעכע און קאָמפּליצירטע פורמען קען מען נוצן פאַר-היץ באַהאַנדלונג, אַלטערונג היץ באַהאַנדלונג, טעמפּערינג ניטרידינג היץ באַהאַנדלונג צו קאָנטראָלירן די פּינקטלעכקייט פון דער פורעם.
(8) ביים פאררעכטן פון פורעם-זאמד לעכער, פאראזיטעט, טראָגן און אנדערע חסרונות, ניצט מען א קאלט-וועלדינג מאשין און אנדערע טערמישע איינפלוסן פון די פאררעכט-עקוויפּמענט צו פארמיידן דיפארמאציע אין דעם פאררעכט-פראצעס.
דערצו, די ריכטיקע היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס אָפּעראַציע (אַזאַ ווי פּלאַגינג לעכער, טייד לעכער, מעטשאַניקאַל פיקסיישאַן, פּאַסיק באַהיצונג מעטהאָדס, די ריכטיקע ברירה פון די קאָאָלינג ריכטונג פון די פורעם און די ריכטונג פון באַוועגונג אין די קאָאָלינג מיטל, אאז"ו ו) און גלייַך טעמפּערינג היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס איז צו רעדוצירן די דעפאָרמאַציע פון פּינטלעכקייט און קאָמפּלעקס פורעם זענען אויך עפעקטיוו מיטלען.
ייבערפלאַך קווענטשינג און טעמפּערינג היץ באַהאַנדלונג ווערט געוויינטלעך דורכגעפירט דורך אינדוקציע הייצונג אָדער פלאַם הייצונג. די הויפּט טעכנישע פּאַראַמעטערס זענען ייבערפלאַך כאַרדנאַס, לאָקאַלע כאַרדנאַס און עפעקטיוו כאַרדאַנינג שיכט טיפקייַט. כאַרדנאַס טעסטינג קען זיין גענוצט וויקערס כאַרדנאַס טעסטער, קען אויך זיין גענוצט ראָקוועל אָדער ייבערפלאַך ראָקוועל כאַרדנאַס טעסטער. די ברירה פון טעסט קראַפט (וואָג) איז שייך צו דער טיפקייַט פון די עפעקטיוו כאַרדאַנינג שיכט און די ייבערפלאַך כאַרדנאַס פון די ווערקפּיס. דריי מינים פון כאַרדנאַס טעסטערס זענען ינוואַלווד דאָ.
ערשטנס, א וויקערס כאַרדנאַס טעסטער איז א וויכטיגע מיטל צו טעסטן די ייבערפלאַך כאַרדנאַס פון היץ-באַהאַנדלטע ווערקפּיעסעס, עס קען זיין אויסגעקליבן פון 0.5 צו 100 קג פון טעסט קראַפט, די ייבערפלאַך כאַרדאַנינג שיכט איז אַזוי דין ווי 0.05 מם דיק, און זייַן אַקיעראַסי איז די העכסטן, און עס קען אונטערשיידן די קליינע אונטערשיידן אין די ייבערפלאַך כאַרדנאַס פון היץ-באַהאַנדלטע ווערקפּיעסעס. אין דערצו, די טיפקייַט פון די עפעקטיוו כאַרדאַנינג שיכט זאָל אויך זיין דיטעקטעד דורך די וויקערס כאַרדנאַס טעסטער, אַזוי פֿאַר ייבערפלאַך היץ באַהאַנדלונג פּראַסעסינג אָדער אַ גרויס נומער פון וניץ ניצן ייבערפלאַך היץ באַהאַנדלונג ווערקפּיעסע, איז יקוויפּט מיט אַ וויקערס כאַרדנאַס טעסטער נייטיק.
צווייטנס, דער אייבערפלאַך ראָקוועל כאַרדנאַס טעסטער איז אויך זייער פּאַסיק פֿאַר טעסטינג די כאַרדנאַס פון אייבערפלאַך פֿאַרהאַרטעטע ווערקפּיס, אייבערפלאַך ראָקוועל כאַרדנאַס טעסטער האט דריי סקאַלעס צו קלייַבן פון. קען טעסטינג די עפעקטיוו כאַרדאַנינג טיפקייַט פון מער ווי 0.1 מם פון פֿאַרשידענע אייבערפלאַך פֿאַרהאַרטונג ווערקפּיס. כאָטש די פּינטלעכקייט פון אייבערפלאַך ראָקוועל כאַרדנאַס טעסטער איז נישט אַזוי הויך ווי די וויקערס כאַרדנאַס טעסטער, אָבער ווי אַ היץ באַהאַנדלונג פאַבריק קוואַליטעט פאַרוואַלטונג און קוואַליפֿיצירט דורכקוק מיטל פון דעטעקשאַן, עס איז געווען ביכולת צו טרעפן די באדערפענישן. דערצו, עס האט אויך אַ פּשוט אָפּעראַציע, גרינג צו נוצן, נידעריק פּרייַז, שנעל מעסטונג, קענען גלייַך לייענען די כאַרדנאַס ווערט און אנדערע קעראַקטעריסטיקס, די נוצן פון אייבערפלאַך ראָקוועל כאַרדנאַס טעסטער קענען זיין אַ פּעקל פון אייבערפלאַך היץ באַהאַנדלונג ווערקפּיס פֿאַר שנעל און ניט-דעסטרוקטיווע שטיק-דורך-שטיק טעסטינג. דאָס איז וויכטיק פֿאַר מעטאַל פּראַסעסינג און מאַשינערי מאַנופאַקטורינג פאַבריק.
דריטנס, ווען די ייבערפלאַך היץ באַהאַנדלונג כאַרדאַסט שיכט איז דיקער, קען מען אויך נוצן אַ ראָקוועל כאַרדנאַס טעסטער. ווען די היץ באַהאַנדלונג כאַרדאַסט שיכט גרעב איז 0.4 ~ 0.8 מם, קען מען נוצן אַ HRA וואָג, ווען די כאַרדאַסט שיכט גרעב איז מער ווי 0.8 מם, קען מען נוצן אַ HRC וואָג.
וויקערס, ראָקוועל און סורפאַס ראָקוועל דריי מינים כאַרדנאַס ווערטן קענען לייכט קאָנווערטירט ווערן צו יעדער אנדערער, קאָנווערטירט צו די סטאַנדאַרד, צייכענונגען אָדער די באַניצער דאַרף די כאַרדנאַס ווערט. די קאָראַספּאַנדינג קאַנווערזשאַן טאַבעלעס זענען געגעבן אין די אינטערנאַציאָנאַלע סטאַנדאַרד ISO, די אמעריקאנער סטאַנדאַרד ASTM און די כינעזיש סטאַנדאַרד GB/T.
לאָקאַליזירטע פֿאַרהאַרטונג
אויב די לאָקאַלע כאַרדנאַס רעקווייערמענץ פֿאַר טיילן זענען העכער, דאַרפֿן אינדוקציע-הייצן און אַנדערע מיטלען פֿאַר לאָקאַלע קווענטשינג-היץ באַהאַנדלונג, און אַזעלכע טיילן דאַרפֿן געוויינטלעך אָנצייכנט ווערן אויף די צייכענונגען דעם אָרט פֿון דער לאָקאַלער קווענטשינג-היץ באַהאַנדלונג און דעם לאָקאַלן כאַרדנאַס ווערט. די כאַרדנאַס טעסטינג פֿון טיילן זאָל דורכגעפֿירט ווערן אין אַ באַשטימטן אָרט. כאַרדנאַס טעסטינג אינסטרומענטן קענען געניצט ווערן ווי אַ ראָקוועל כאַרדנאַס טעסטער, אַ HRC כאַרדנאַס ווערט, און אויב די היץ באַהאַנדלונג איז נישט טיף, קען מען נוצן אַ ראָקוועל כאַרדנאַס טעסטער אויף דער ייבערפֿלאַך, אַ HRN כאַרדנאַס ווערט.
כעמישע היץ באַהאַנדלונג
כעמישע היץ באַהאַנדלונג איז צו מאַכן די ייבערפלאַך פון די ווערקפּיס ינפילטריישאַן פון איין אָדער עטלעכע כעמישע עלעמענטן פון אַטאָמען, אַזוי צו טוישן די כעמישע זאַץ, אָרגאַניזאַציע און פאָרשטעלונג פון די ייבערפלאַך פון די ווערקפּיס. נאָך קווענטשינג און נידעריק טעמפּעראַטור טעמפּערינג, די ייבערפלאַך פון די ווערקפּיס האט הויך כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל און קאָנטאַקט מידקייַט שטאַרקייַט, בשעת די האַרץ פון די ווערקפּיס האט הויך טאַפנאַס.
לויט דעם אויבנדערמאנטן, איז די דעטעקציע און רעקארדירונג פון טעמפעראטור אין דעם היץ באהאנדלונג פראצעס זייער וויכטיג, און שלעכטע טעמפעראטור קאנטראל האט א גרויסע ווירקונג אויף דעם פראדוקט. דעריבער, איז די דעטעקציע פון טעמפעראטור זייער וויכטיג, די טעמפעראטור טרענד אין דעם גאנצן פראצעס איז אויך זייער וויכטיג, רעזולטירנדיג אין דעם פראצעס פון היץ באהאנדלונג מוז מען רעקארדירן די טעמפעראטור ענדערונגען, וואס קען פארגרינגערן צוקונפטיגע דאטן אנאליז, אבער אויך צו זען ווען די טעמפעראטור טרעפט נישט די באדערפענישן. דאס וועט שפילן א גאר גרויסע ראלע אין פארבעסערן די היץ באהאנדלונג אין דער צוקונפט.
אָפּערירן פּראָצעדורן
1. רייניקן דעם אפעראציע ארט, קאנטראלירן צי די מאכט צושטעל, מעסטונג אינסטרומענטן און פארשידענע סוויטשעס זענען נארמאל, און צי די וואסער מקור איז גלאט.
2. אָפּעראַטאָרן זאָלן טראָגן גוטע אַרבעט שוץ עקוויפּמענט, אַנדערש וועט עס זיין געפערלעך.
3, עפֿנט די קאָנטראָל מאַכט וניווערסאַל אַריבערפירן סוויטש, לויט די טעכנישע באדערפענישן פון די עקוויפּמענט גראַדעד סעקשאַנז פון די טעמפּעראַטור העכערונג און פאַל, צו פאַרלענגערן די לעבן פון די עקוויפּמענט און עקוויפּמענט בעשאָלעם.
4, צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די היץ באַהאַנדלונג אויוון טעמפּעראַטור און מעש גאַרטל גיכקייַט רעגולירן, קענען בעל די טעמפּעראַטור סטאַנדאַרדס פארלאנגט פֿאַר פאַרשידענע מאַטעריאַלס, צו ענשור די כאַרדנאַס פון די וואָרקפּיעסע און די ייבערפלאַך גלייַךנאַס און אַקסאַדיישאַן שיכטע, און ערנסט טאָן אַ גוטע אַרבעט פון זיכערקייַט.
5. צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די טעמפּערינג אויוון טעמפּעראַטור און מעש גאַרטל גיכקייַט, עפֿענען די אויספּוסט לופט, אַזוי אַז די ווערקפּיעסע נאָך טעמפּערינג צו טרעפן די קוואַליטעט באדערפענישן.
6, אין דער אַרבעט זאָל מען זיך האַלטן צום פּאָסטן.
7, צו קאָנפיגורירן די נייטיקע פייער אַפּאַראַט, און באַקאַנט מיט די נוצן און וישאַלט מעטהאָדס.
8. ווען מיר שטעלן אפ די מאשין, זאלן מיר קאנטראלירן אז אלע קאנטראל סוויטשעס זענען אויסגעלאשן, און דערנאך פארמאכן דעם אוניווערסאלן טראנספער סוויטש.
איבערהיצונג
פון די גראָבע מויל פון די וואַל אַקסעסאָריעס לאַגער טיילן קען מען זען נאָך דעם ווי די מיקראָסטרוקטור איז איבערגעהיצט געוואָרן. אָבער צו באַשטימען די גענויע גראַד פון איבערהייצונג, דאַרף מען באַטראַכטן די מיקראָסטרוקטור. אויב עס דערשיינט אַ גראָבע נאָדל מאַרטענזיט אין דער GCr15 שטאָל קווענטשינג אָרגאַניזאַציע, דאַן איז עס אַ קווענטשינג איבערהייצונג אָרגאַניזאַציע. די סיבה פֿאַר דער פאָרמירונג פון דער קווענטשינג היץ טעמפּעראַטור קען זיין צו הויך אָדער די היץ און האַלטן צייט איז צו לאַנג, געפֿירט דורך דער פולער קייט פון איבערהייצונג; עס קען אויך זיין ווייַל פון דער אָריגינעלער אָרגאַניזאַציע פון דער קאַרבייד באַנד, וואָס אין דער נידעריק-קאַרבאָן געגנט צווישן די צוויי באַנדס ווערט אַ לאָקאַליזירטע מאַרטענזיט נאָדל דיק, וואָס פירט צו לאָקאַליזירטע איבערהייצונג. רעשטלעך פון די אַוסטענייט אין דער איבערהייצונג אָרגאַניזאַציע פאַרגרעסערט זיך, און די דימענסיאָנעלע פעסטקייט פאַרמינערט זיך. צוליב דער איבערהייצונג פון דער קווענטשינג אָרגאַניזאַציע, ווערן די שטאָל קריסטאַלן גראָב, וואָס וועט פירן צו אַ פאַרקלענערונג אין די טאַפנאַס פון די טיילן, אַ פאַרקלענערונג אין די אימפּאַקט קעגנשטעל, און אַ פאַרקלענערונג אין די לעבן פון די לאַגער. אַ שטאַרקע איבערהייצונג קען אפילו פאַרשאַפן קווענטשינג ריסן.
אונטערהיצונג
נידעריקע קווענטשינג טעמפּעראַטור אָדער שלעכטע קילונג וועט פּראָדוצירן מער ווי די נאָרמאַלע טאָררעניט אָרגאַניזאַציע אין די מיקראָסטרוקטור, באַקאַנט ווי די אַנדערכיטינג אָרגאַניזאַציע, וואָס מאַכט די כאַרדנאַס פאַלן, טראָגן קעגנשטעל איז שארף רידוסט, וואָס אַפעקץ די לעבן פון די וואַל טיילן לאַגער.
אויסלעשן ריסן
ראָולער לאַגער טיילן אין די קווענטשינג און קיל פּראָצעס רעכט צו אינעווייניקסטע דרוק פאָרמירן ריסן גערופן קווענטשינג ריסן. סיבות פון אַזאַ ריסן זענען: די היץ טעמפּעראַטור פון די קווענטשינג איז צו הויך אָדער די קילונג איז צו שנעל, די טערמישע דרוק און די ענדערונג אין די מעטאַל מאַסע באַנד איז גרעסער ווי די בראָך שטאַרקייט פון די שטאָל; חסרונות פון אָריגינעלע אַרבעט ייבערפלאַך (אַזאַ ווי ייבערפלאַך ריסן אָדער קראַצן) אָדער אינעווייניקסטע חסרונות אין די שטאָל (אַזאַ ווי שלאַק, ערנסטע ניט-מעטאַלישע איינשליסונגען, ווייסע פלעקן, שרינקינג רעזאַדו, אאז"ו ו) פאָרמירן דרוק קאָנצענטראַציע אין די קווענטשינג; שטרענגע ייבערפלאַך דעקאַרבוריזאַטיאָן און קאַרביד סעגרעגאַציע; נישט גענוג אָדער נישט טעמפּערינג די טיילן נאָך די קווענטשינג פּראָצעס; די קאַלט פּאַנטש דרוק געפֿירט דורך די פריערדיקע פּראָצעס איז צו גרויס, פאָרדזשינג פאָולדינג, טיף דרייינג קאַץ, ייל רילן מיט שאַרף עקן און אַזוי ווייטער. אין קורץ, די סיבות פון קווענטשינג ריסן קען זיין איינער אָדער מער פון די אויבן דערמאנט סיבות, די בייַזייַן פון אינעווייניקסטע דרוק איז די הויפּט סיבה פֿאַר די פאָרמירונג פון קווענטשינג ריסן. קווענטשינג ריסן זענען טיף און דין, מיט אַ גלייַך ברעכן און קיין אַקסאַדייזד קאָליר אויף די צעבראָכן ייבערפלאַך. עס איז אָפט אַ לענג-פלאַכער ריס אָדער רינג-פאָרמיקער ריס אויף דעם לאַגער קאָלנער; די פאָרעם אויף דעם לאַגער שטאָל קוגל איז S-פאָרמיק, T-פאָרמיק אָדער רינג-פאָרמיק. די אָרגאַניזאַציאָנעלע כאַראַקטעריסטיק פון אַ קווענטשינג ריס איז אַז עס איז נישטאָ קיין דעקאַרבוריזאַציע דערשיינונג אויף ביידע זייטן פון דעם ריס, וואָס איז קלאָר אונטערשיידלעך פון פאָרדזשינג ריס און מאַטעריאַל ריס.
היץ באַהאַנדלונג דעפאָרמאַציע
NACHI לאַגער טיילן אין היץ באַהאַנדלונג, עס איז דא טערמישע דרוק און אָרגאַניזאַציאָנעלע דרוק. די אינעווייניקסטע דרוק קען זיין איבערגעלייגט איינער אויף דעם אַנדערן אָדער טיילווייז אָפסעט. דאָס איז קאָמפּליצירט און וועריאַבל, ווייל עס קען זיך ענדערן מיט די היץ טעמפּעראַטור, היץ קורס, קיל מאָדע, קיל קורס, פאָרעם און גרייס פון די טיילן. דעריבער איז דעפאָרמאַציע אין היץ באַהאַנדלונג נישט צו פאַרמיידן. דערקענען און באַהערשן די געזעצן קען מאַכן די דעפאָרמאַציע פון די לאַגער טיילן (אַזאַ ווי דער אָוואַל פון די קאָלנער, גרייס אַרויף, אאז"ו ו) געשטעלט אין אַ קאָנטראָלירבאַר קייט, וואָס איז גינסטיק פֿאַר דער פּראָדוקציע. זיכער, אין דעם היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס וועט אויך פירן צו מעכאַנישע קאָליזיעס אויף די טיילן, אָבער די דעפאָרמאַציע קען ווערן גענוצט צו פֿאַרבעסערן די אָפּעראַציע און רעדוצירן און פאַרמייַדן.
ייבערפלאַך דעקאַרבוריזאַציע
אויב די וואַל אַקסעסאָריעס פון די טיילן פון די לאַגערן ווערן געהייצט אין אַן אָקסידירנדיקן מיטל, וועט די ייבערפלאַך אָקסידירן, אַזוי אַז די מאַסע פון דער קאַרבאָן אויף דער ייבערפלאַך פון די טיילן ווערט פאַרקלענערט, וואָס וועט פירן צו אַ דעקאַרבוריזאַציע אויף דער ייבערפלאַך. די טיפקייט פון דער דעקאַרבוריזאַציע שיכט איז גרעסער ווי די סומע וואָס ווערט אָפּגעהאַלטן אין דער לעצטער פּראָצעס, און די טיילן ווערן אָפּגעוואָרפן. די מעטאַלאָגראַפישע מעטאָדע און מיקראָכאַרדנאַס מעטאָדע באַשטימען די טיפקייט פון דער דעקאַרבוריזאַציע שיכט אין דער באַשטימונג פון מעטאַלאָגראַפישע מעטאָדן און מיקראָכאַרדנאַס מעטאָדן. די מיקראָכאַרדנאַס פאַרשפּרייטונג קורווע פון דער ייבערפלאַך שיכט איז באַזירט אויף דער מעסטונג מעטאָדע, און קען ווערן גענוצט ווי אַן אַרביטראַציע קריטעריאָן.
ווייכע פלעק
צוליב נישט גענוג באַהייצונג, שלעכטע קילונג, איז די קווענטשינג אָפּעראַציע געפֿירט דורך נישט ריכטיקע כאַרדנאַס פון די וואַל בערינגז, און דאָס איז נישט גענוג. דאָס איז באַקאַנט ווי אַ ווייכע פלעק קווענטשינג. דאָס איז ווי אויבערפלאַך דעקאַרבוריזאַציע, וואָס קען פאַראורזאַכן אַ ערנסטע פאַרקלענערונג אין אויבערפלאַך טראָגן קעגנשטעל און מידקייט שטאַרקייט.
פּאָסט צייט: דעצעמבער-05-2023